当然,这种生产十分粗糙,得到的碳化硅颗粒纯度也不高。
所以,现在这种炉子在国外肯定已经被淘汰。
但是,秦军现在却可以使用它,来做出最初的碳化硅。
而制备碳化硅制品,先要制备碳化硅冶炼块。
这种东西就是碳化硅颗粒料,因含有碳化硅,所以硬。
因此碳化硅颗粒料,曾被称为金刚砂。
说到金刚沙,应该很多人就知道这是什么东西了。
就是普通人接触的砂纸,其上的小型颗粒就是金刚沙,也就是碳化硅颗粒。
但要注意,它与天然金刚砂(石榴子石)的成分不同。
在工业生产中,碳化硅冶炼块通常以石英、石油焦等为原料烧制。
期间还会辅助回收料、乏料。
经过粉磨等工序,调配成为配比合理与粒度合适的炉料,经高温制备而成。
为了调节炉料的透气性,需要加入适量的木屑。
制备绿碳化硅时,还要添加适量食盐。
高温制备碳化硅冶炼块的热工设备,全是专用的碳化硅电炉。
在这里需要注意一点,这种炉子,或者说这种原材料的大规模制取,已经明快两百年。
最近的一百年,是阿美的一百年,这绝对毋庸置疑。
就像之前的万能铣床,还有现在的碳化硅,都是在百多年前阿美人明的。
而两百年之后,秦军居然还在用人家明的炉子,来制造碳化硅。
这不得不说,也是一种悲哀!
虽然感觉有点难过,但是该用的还是得用。
既然决定烧制碳化硅,那就先造艾奇逊炉。
艾奇逊炉的结构也很简单,就是由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体等组成。
加工方法不难,就是按照一定的制造工艺,控制好温度,精准添加石英和碳就可以。
这种东西人家阿美两百年前就造出来了,现在秦军也肯定能造出来。
一般用石墨粉或石油焦炭,按一定的形状与尺寸,安装在炉料中心。
一般设计为圆形或矩形,其两端与电极相连。
所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。
它一通电即为加热开始,炉心体温度约2时开始合成碳化硅,且放出一氧化碳。
但是,氮化硅主要是在≥18ooc时形成。
然而,≥26ooc时碳化硅会分解。
但分解出的硅,又会与炉料中的碳生成碳化硅。
这种现象是不是很有意思?但是里面绝对有其道理。
所以,在烧制碳化硅的时候,每组电炉配备一组变压器。
但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性,调节电压来基本上保持恒功率。
大功率电炉要加热约24h,停电后生成碳化硅的反应基本结束。
再经过一段时间的冷却,就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。
可以说,只要有合适的炉子,再有足够的电源,生产这种碳化硅材料,就不算太难。
当然,颗粒大的,纯度高的,肯定是有难度。
而且难度还不低,但是秦军也用不到颗粒太大的,因为他也不想人工制造宝石。
如果真意外做出个一百克拉的,他也不介意有一个炫彩十足,比钻石还要漂亮的宝石。
仔细梳理了一下,秦军按部就班,在实验室中先复制出一只小炉子。
等完成制造,秦军才感觉造这东西真不难。
所以,接下来就是收获的时候。
主要是碳化硅这种原材料,应用领域实在是太过广泛。
当然,秦军关注的还是现在立即获得的好处。
如果能生产出足够好的碳化硅,对现在的工厂有多少帮助?
不要产品生产出来,自己都不懂得利用,那就闹笑话了。
“这个得着专业人士评估,看看哪些企业能用到。”