建高炉这种事情,说难也难,说简单也简单,依旧是两层窑砖的结构,下大上小,到顶部猛缩为直径3o公分,下面的平台和地基负责承重,隔热,鼓风,清渣的工作,新的高炉李岸用了四台风箱,冗余设计嘛,有这个条件!
后面还需要在洞口顶加几台风箱用来给下面换气,现在暂时先这样,把深坑洞口开大点,也能用。李岸还在风箱后面设计了平台,方便以后装动机,有了机床以后还要换成鼓风机,不过要慢慢来。
趁着大家都在砌砖板砖,李岸叫上了几个人,跟他一起做模具。
上次炼焦炭那件事,李岸总算搞清楚头绪了,他被橡胶密封荼毒不浅,离了橡胶就像不会密封了一样,但是其实金属间也是可以实现密封的,方法很简单,就是螺纹。
粗糙的螺纹并不需要很厉害的加工技术,再糊上泥,完全可以做到隔绝空气,不信你看看手上的塑料水瓶。
这是几乎唯一一种可以通过简单铸造,实现活动件密封的办法,李岸觉得他不能浪费了前人的智慧,得利用起来。
于是李岸做了个模具,整体是长方体,大概一米宽,这也是焦碳炉的长度,主要也实在没有办法弄更大的铁器,实力不允许。高度五十厘米不到,箱体设置了一块挡板,3o厘米高,靠近箱体右侧,把里面的空间分成了两份。
一份用来放煤炭,方便干馏焦炭,一份放木炭,在干馏焦炭前燃烧,用来消耗里面的氧气,两边都设置的投料口,投料以后用螺纹盖上,放木炭那边有两个螺纹,一个用来拧盖子,一个接管子出来,插到水里,方便隔绝氧气并且排出副产物。
这样,一套简陋的干馏装置就算完成。
做好干馏装置,大家轮流拉着风箱做焦炭,而李岸则时刻监视温度,保证温度在1ooo摄氏度左右,还好最近北风刮得呼呼的,不然就这套装置,几人分分钟得煤气中毒。然后还得时刻去看高炉的各种进料,出料口位置对不对,温度测量的口子有没有留,也算是不亦乐乎。
众人拾柴火焰高,经过过五天日夜赶工,高炉落成,
李岸非常兴奋,还做了个简单的剪彩仪式,谢谢大家的帮助,虽然还不算完全建成,但是心里的石头已经落了地,于是安排所有人都去粉碎铁矿石了。
当天李岸就让人垫上石灰石和焦炭给炉子开了炉,这个时候的高炉并不是已经完成了,高炉要建这么高自然是因为温度,焦炭在燃烧的时候,热气往上走,会聚集在高炉中间的某一段,高炉越高,热气的高度越高,温度也越高。
看着火燃了起来,李岸迅找到了温度聚集的高度,又重新敲掉砖,只剩几根柱子支撑,在里面量了尺寸,让练陶的大叔做了一口大坩埚砌在里面,重新盖上砖,又做了出料口和观察孔,等水泥干透就可以真正开炉。
李岸叉着腰看着眼前这个十几米高的小高炉,心中一阵得意,喵的老子也有建高炉的一天,那群冶炼部的J毛天天眼高于顶不知道多牛皮,现在爷自己做了高炉,比你们更牛皮!
在穿越之前,工厂的冶炼部是个单独的部门,不归李岸管。每次调配和工作协调都老费劲,他承认那玩意儿确实辛苦,但是每次看到他们不配合李岸都暗暗捏紧拳头。
两天后,可以开炉了,在这之前,李岸也没有闲着,一边拜托做陶的大叔做犁头的模具和锭子锭杆的模具,一边在做焦炭,火力才是成功的保障嘛。
开炉当天,大家都在看着这个大家伙,这是他们砌出来的,所以也想看看炼铁是怎么个炼法,李岸也没有藏着掖着,投了料就开始点火。
李岸这个是古法炼钢,并不是现代工艺,不过也够用了。
简单来说有四步,炉子需要开四次:第一次矿粉不进坩埚,而是和焦炭放在一起,充分燃烧,形成结块,并且用高温让杂质和焦炭充分反应形成结块,也就是氧化铁。
第二次把结块分成两份,第一份和木炭一起进坩埚加热融化,过程中还需要定量喷碳,融化后的铁水直接流出来,就是生铁。
第三次将结块直接煅烧,焦炭产生的大量高温一氧化碳,利用一氧化碳的强还原性,和氧化铁中的氧反应,生成铁单质和二氧化碳,并且会进一步带走杂质。这样就有了熟铁。
最后一次把生铁放在熟铁上面,一起加温,生铁会先于熟铁融化,并且在熟铁慢慢融化的过程中在高温下产生大量反应,形成碳钢,这个时候的钢就可以使用了,古称灌钢法。
过程很顺利,李岸炼了三次,然后就天黑了。
过了今天,他将遣散这些村民回家。马上要春耕,这些村民也耽误不起,需要早做准备,李岸的八十斤粮食可不够交给官府和土匪的。
看着恋恋不舍的村民,李岸也心有所思,其实他的想法很简单,就是一个人好好活下去,可是人是群居动物,不会出现这种一个人靠自己活得很好,但是跟其他人毫无关联的情况。
来了几个月,自己也有了牵绊,人又不是鳄鱼,总要有些感情在心里才能走得更好,想着他们,想着不知道怎么样了的父母,李岸也忍不住流了泪。
现在想想,那身工装上自己无比嫌弃的黄油味,似乎也有一丝清香。